Granulation du plastique
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Le granulateur sous air ECON permet de traiter les compounds chargés bois et fibre qui sont hydrophiles et énergivores à sécher.
Les matières sensibles à l’eau et avec une température de transition vitreuse franche peuvent aussi être granulées sous air.
Le granulateur sous air utilise l’air pour refroidir et transporter les granulés vers un cyclone, une trémie de stockage ou directement vers une machine de transformation.
Parallèlement, tout comme la coupe sous eau, la filière sous air profite aussi de l’isolation thermique . Ce qui permet d’obtenir une coupe uniforme et un transport facile des granulés depuis la filière, sans générer d’agglomérat.
En sus des compounds à fibres naturelles, le granulateur sous air ECON convient également bien au PVC car celui-ci présente une faible chaleur spécifique et ne nécessite donc qu’un minimum de refroidissement.
Le granulateur sous air peut également être associé au système de granulation sous eau. Ensemble, ils forment alors le granulateur combiné air et eau EWA. En particulier en laboratoire, cette combinaison présente des avantages en matière de flexibilité et d’encombrement. En à peine quelques minutes et grâce à quelques modifications, la machine peut passer de la granulation sous air à la granulation sous eau et inversement.
Depuis la coupe laboratoire ELG 50 jusque la ELG 3000, nous couvrons une gamme de débit de 1 à 2 000 kg/h (en fonction des propriétés des matériaux et de la taille des granulés).
Le système de granulation sous air se compose d’une unité de granulation, d’un surpresseur annulaire de transfert avec capot d’insonorisation, d’une tuyauterie, d’un cyclone et d’un système de pilotage.
- Le fonctionnement est similaire à la coupe en tête sous eau et utilise des pièces communes comme la séparation thermique de la filière.
Au démarrage, le flux de polymère fondu est dirigé vers le bas via la vanne de dérivation du polymère. Une fois que le flux est constant, le polymère est envoyé vers la plaque filière. - Dès que le polymère fondu sort en continu de chaque trou de la filière, l’écoulement est redirigé vers le bas. La plaque filière est aussitôt nettoyée et la cloche du granulateur est bridée sur la tête de granulation par verrouillage hydraulique.
- Le polymère fondu s’écoule alors vers la tête de granulation via la plaque filière. Les canaux et les buses de la filières sont déterminés en fonction des caractéristiques du polymère et de son débit. Les granulés sont transférés par air vers le cyclone. Les granulés sont transférés par le flux d’air généré par le surpresseur de transfert vers le cyclone.
- Compounds bois
- Fibres naturelles
- PVC